MF0202_2 Preparación de la Impresión

1. MÓDULO 1. PREPARACIÓN DE LA IMPRESIÓN OFFSET

UNIDAD FORMATIVA 1. PREPARACIÓN Y REGULACIÓN DE LOS SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN EN MÁQUINAS DE IMPRESIÓN OFFSET

UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE ÓRDENES DE TRABAJO EN PREPARACIÓN Y REGULACIÓN DEL GRUPO DE ENTRADA EN MÁQUINAS DE IMPRESIÓN OFFSET.

1. Datos relacionados con el ajuste del sistema de entrada.
2. Interpretaciones técnicas relativas al soporte a imprimir: tipo, formato, grosor, u otras.
3. Usos de guías de registro en función de especificaciones técnicas de la forma impresora y/o orden de trabajo.
4. Relación entre el proceso de impresión, encuadernación y otros trasformados o acabados externos, según sus especificaciones técnicas.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. AJUSTE DE LOS ELEMENTOS DE SISTEMAS DE ENTRADA DE MÁQUINAS OFFSET.

1. Ajuste de los dispositivos de registro del grupo de entrada en maquinas offset.
2. Manejadores, botones, simbología …
3. Guías y elementos de transporte de la hoja o bobina.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO EN EL SISTEMA DE ENTRADA DE MÁQUINAS OFFSET.

1. Botones de paro.
2. Botones de emergencia.
3. Señales acústicas usos e interpretaciones.
4. Letreros y pancartas identificativas de riesgos de atrapamiento.
5. Equipos de Protección Individual “Epi’s”.
6. Elementos de paro y elementos para la prevención de riesgos. Identificación y situación. Elementos para evitar atrapamientos u otros riesgos.
7. Identificación de riesgos propios en la preparación del sistema de entrada de máquinas offset.

UNIDAD FORMATIVA 2. PREPARACIÓN Y CALIBRACIÓN DEL GRUPO DE IMPRESIÓN EN MÁQUINAS DE IMPRESIÓN OFFSET

UNIDAD DIDÁCTICA 1. AJUSTES DEL GRUPO IMPRESOR EN MÁQUINAS DE IMPRESIÓN OFFSET.

1. Características técnicas y funcionalidad del grupo impresor.
2. Presiones del grupo impresor en relación al soporte.
3. Comprobaciones físicas de los materiales utilizados: planchas, cauchos, alzas calibradas. Micrómetro o palmer.
4. Desniveles de los cilindros del grupo impresor respecto a los aros guía o de control.
5. Comprobaciones del correcto diámetro de los cilindros.
6. Verificación de los mecanismos y elementos de los cilindros del grupo impresor.
7. Ajustes del grupo impresor para maquinas de 1 color y varios colores en hoja y bobina.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. COLOCACIÓN Y AJUSTE DE LA FORMA IMPRESORA EN LA MAQUINA OFFSET.

1. Ubicación e instalación de la forma impresora.
2. Especificaciones técnicas en función de: Marcas de planchas y colores a imprimir.
3. Identificación forma impresora y su troquelado de registro.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. MANTENIMIENTO CORRECTIVO/PREVENTIVO DEL GRUPO IMPRESOR.

1. Cilindro de plancha (aros de control y grapas de sujeción de plancha).
2. Cilindro de caucho (aros de control y mordazas para la sujeción y ubicación de la barra del caucho).
3. Cilindro impresor (aros de control, sistema de porta soporte).
4. Cilindro de plancha (sustitución de alzas calibradas de plancha).
5. Cilindro de caucho (sustitución de cauchos y alzas calibradas de papel).

UNIDAD DIDÁCTICA 4. SEGURIDAD EN GRUPO IMPRESOR.

1. Botones de paro.
2. Botones de emergencia.
3. Señales acústicas usos e interpretaciones.
4. Letreros y pancartas identificativas de riesgos de atrapamiento.
5. Equipos de Protección Individual “Epi’s”.
6. Identificación de riesgos propios en la preparación y ajustes del grupo impresor en máquinas offset hoja.
7. Identificación de riesgos propios en la preparación y ajustes del grupo impresor en máquinas offset en bobina.

UNIDAD FORMATIVA 3. PREPARACIÓN DEL SISTEMA DE ENTINTADO, HUMECTADOR Y DE LOS DISPOSITIVOS DE SALIDA Y ACABADO EN MÁQUINAS DE IMPRESIÓN OFFSET

UNIDAD DIDÁCTICA 1. AJUSTES DEL GRUPO HUMECTADOR EN MÁQUINAS DE IMPRESIÓN OFFSET.

1. Preparación de la solución de mojado.
2. Desmontaje según especificaciones técnicas de fabricante.
3. Identificación de los rodillos que conforman el grupo.
4. Uso y misión de los rodillos para un correcto funcionamiento en el proceso de impresión.
5. Optimización de elementos.
6. Correcto estado.
7. Revestimiento perfecto.
8. Montaje del grupo de mojado según especificaciones de fabricante:
9. Mantenimiento preventivo en:

UNIDAD DIDÁCTICA 2. AJUSTES DEL GRUPO DE ENTINTADO EN MÁQUINAS DE IMPRESIÓN OFFSET.

1. Desmontaje según especificaciones de fabricante.
2. Rodillos que conforman el grupo, uso y su misión para un correcto funcionamiento en el proceso de impresión.
3. Optimización de elementos:
4. Montaje del grupo de entintado, según especificaciones de fabricante.
5. Correcto contacto entre rodillos.
6. Mantenimiento preventivo en:
7. Tintero manual, automático.
8. Correcto funcionamiento del tintero.
9. Generación de perfiles de consumo manual.
10. Correcto comportamiento en la generación de perfiles ICC.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. AJUSTES DE EQUIPOS DE ACABADO Y DEL SISTEMA DE SALIDA EN MÁQUINAS DE IMPRESIÓN OFFSET.

1. Medidas en la salida del soporte a imprimir.
2. Regular los elementos de salida mecánicos del soporte a imprimir.
3. Preparación y suministro de los dispositivos de aplicación de polvos antimaculantes, equipos de secado de infrarrojos y equipos de secado de lámparas de UVI.
4. Preparación de equipos de acabados en línea: aplicación de lacas y barnices, numeradores, hendidos, taladros u otros.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. SEGURIDAD EN LA PREPARACIÓN DEL SISTEMA DE ENTINTADO, HUMECTADOR Y DE SALIDA EN MÁQUINAS DE IMPRESIÓN OFFSET.

1. Botones de paro.
2. Botones de emergencia.
3. Señales acústicas usos e interpretaciones.
4. Letreros y pancartas identificativas de riesgos de atrapamiento.
5. Equipos de Protección Individual “Epi’s”.
6. Identificación de riesgos propios en la preparación del sistema de entintado, humectador y de salida en máquinas offset.